在薄膜材料表面進行印刷是不干膠標簽印刷行業經常遇到的情況，由于薄膜材料不吸收油墨，油墨層僅附著在薄膜表面，所以墨層的牢固程度、耐刮擦能力是保證標簽印刷質量的關鍵要素。

在實際應用中，雖然薄膜類標簽的油墨附著牢度經各種檢測均符合標準，可是油墨層的耐刮擦問題仍然沒有得到根本解決。如國內一些化妝品客戶，其貼標后的塑料瓶體往往直接放入包裝箱，瓶體間沒有任何隔板或填充物，然后就運往各地銷售，這使得運輸過程中瓶體間極易發生互相碰撞、摩擦等情況，最終導致瓶體標簽表面的油墨嚴重磨損，產品無法正常銷售。

為解決墨層磨損的問題，除了品牌商要在產品包裝方式上做出改變外，印刷企業通常還會采用其他三種方法解決：在包裝瓶體上直接采用絲網印刷，利用油墨的厚度和強度來改善墨層磨損程度；在印刷后的薄膜不干膠標簽表面復合BOPP薄膜來保護油墨層；在薄膜材料表面采用UV上光工藝來保護油墨層。

經綜合比較， 筆者認為UV上光工藝是最理想的解決方法。